供应胶水剪切分散机 4KW高速分散机搅拌机，电磁调速0-1440转速可调详细介绍

高速分散机

   精工?华之翼牌高速分散机主要适合于一切液体，或液体与粉体的分散、调色、搅拌及混合，主要应用于油漆涂料、印染染料、油墨、颜料、化妆品、乳液、水性树脂、溶剂、胶粘剂、胶水、护肤品、指甲油、农业、药水、石油、饮料等领域；高速的搅拌，溶解与分散，搅拌速度任意调节；

工作原理：

    电动机启动经皮带传动，带动搅拌轴及锯齿状的圆形分散盘，高速分散盘在容器内高速运转使液体呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部，且分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击完成固液分散、充分溶解的效果；

该机为升降式高速分散机，升降方式有电动式升降、机械升降、及液压式升降，且后两款分散机可360度回转，这样可同时配置2~4个空器，能够短时间从一个容器转换到另一个容器里搅拌，大大的提高了生产效率；升降高度为1000~1800MM不等（型号越高，升降高度越高），还可按客户要求加工订制；

转速可调：调速方式分为电磁调速与变频调速两种；具体配置可与销售人员及客服联系，根据您的实际要求为您报价；

分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节（0-1440转/分）。 应用范围 分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

液体高速分散机特点

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机***的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。

强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

分散机高速旋转的转子产生至少15m-s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

　一、安装调试

　　安装：设备基础应有预留孔，或预埋地脚螺栓6－M18×400，高出地面70㎜，底座尺寸如图一，安装时立柱与地水平面垂直。

　　调试：（1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。

　　（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。

　　二、使用与保养

　　（1）当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

　　（2）立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。

　　（3）传动三角带不定期的检查。